艾思默智能材料自主研发的线性负膨胀合金（Linear Negative Thermal Expansion，简称 LNTE）镜筒，在简化装配流程的同时，保障优异光学性能。依托 LNTE 合金制备无热效应光学元件，可高效完成原型开发与实验样机搭建。

        该镜筒可兼容市面主流知名光机厂商的同规格镜筒，能够直接用于搭建全新无热效应光学系统实验样机。

借助该镜筒可实现热膨胀系数的精细化调控。将 LNTE镜筒与其他镜筒通过螺纹串联拼接后，能够按需设定各透镜组件间目标热膨胀系数。若需实现前置透镜至图像传感器全链路零膨胀效果，或是制备负热膨胀壳体补偿透镜热失焦，LNTE合金镜筒可使光学镜筒壳体与透镜组件的热膨胀特性匹配。

        镜筒内部热膨胀系数可调，仅通过调整内置透镜位置即可完成参数调校，下方示意图展示了 LNTE 合金实现宽范围热膨胀调控的能力。

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        本次案例中，选用两片直径1英寸口径的双胶合透镜装配于透镜组件内。左侧 LNTE 合金镜筒可通过螺纹与主流光学厂商的铝制镜筒（右侧）对接。两片双胶合透镜维持0.850英寸固定间距以保障对焦性能，两枚1英寸透镜采用标准挡圈完成内部定位锁紧。

        在上述示例结构中，透镜装配方式使铝制壳体承载大部分镜片间空气间隙区域，剩余结构由LNTE合金壳体构成。通过该组合构型，能够实现透镜组件之间的零热膨胀特性。

        中间结构可将整体热膨胀系数调节至更低负值，本案例可达 - 23ppm /℃。该调控原理是增加镜片之间的镜筒结构中LNTE合金的占比，大幅降低正热膨胀铝材的结构用量，从而实现热补偿。

        最下方的镜筒结构中，将透镜进一步向左偏移，使镜筒区间以铝材结构为主、少量搭配LNTE合金材质，最终可将整体热膨胀系数调控至7ppm /℃。